為了適應錘式破碎機不同的服役條件，德勤在DPC1412錘頭的鑄造過程中加入了鉬、釩、鈦、鉻、鎳、硼等多種稀有合金元素，并采用多種合金變質劑處理，強化基體;采用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝技術，加大晶粒細化，使其達到最佳性能。為了提高錘頭耐磨性能，德勤在高錳鋼基體上鑲鑄密集極其強韌、硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金，可以抵抗嚴酷磨料磨損，具有耐磨性強、安全性能好、服役期長等優(yōu)點，為廣大用戶對高磨損備件的選配開辟了新的領域，其優(yōu)越的性價比，為用戶在大型破碎機配件選購和應用中創(chuàng)造出更多更好的經濟效益，成為眾多水泥、砂石企業(yè)的錘頭首選。

常見問題：

德勤錘頭都有什么材質？

德勤錘頭主要有高錳鋼和高鉻復合兩種。德勤的高錳鋼錘頭并不是我們常見的普通高錳鋼錘頭，而是在高錳鋼基體上鑲嵌集極其強韌、硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金，曾獲得“中國最佳錘頭獎”、“最佳性價比產品獎”、“科技進步獎”三項殊榮。該錘頭主要用于石灰石、水泥熟料的破碎，義煤集團、溧陽重工等多家企業(yè)都從鄭州德勤訂購錘頭。

高鉻復合錘頭是在錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，絕不斷裂，以保證安全運轉。雙金屬復合錘頭部分硬度可達HRC62-65，沖擊韌性在Ak30J/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。此類錘頭多用于制磚廠、小型砂石生產線，不適合大型錘破適應。

當然，選用何種材質，需要根據您的具體工況條件，如有疑問，歡迎咨詢在線客服。

錘式破碎機錘頭如何選擇

1、錘式碎石機的大小及錘頭的重量。碎石機規(guī)格越大，錘頭重量越重，其所破碎物料的塊度越大，因此， 錘頭受到的沖擊載荷也越大。為此，在選擇材質時應首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度。

2、所破碎物料的塊度與硬度。物料硬度越高，對錘頭材質的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高。

3、在選用錘頭材質時，還應考慮到技術經濟效果，力爭做到優(yōu)質價廉，具有市場競爭力。同時還應考慮其工藝合理性，使生產廠易于組織生產與質量控制。碎石機錘頭根據制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。